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筒式拉床硬拉后应注意的几点分享
发布时间:2022-03-10 点击次数:219

  筒式拉床采用的液压元件充分保证了液压系统的可靠性和稳定性,同时配有润滑系统,为拉刀刀片和拉刀导向装置供油,便于拉刀的冷却、润滑和清洗。保证拉削样品的缺口尺寸和表面粗糙度,延长拉刀的使用寿命。
  该设备广泛应用于汽车、摩托车、农机、纺织机械、带锯床、台钻、电动工具、园艺工具、刃具、电机、减速机、水泵、空调及齿轮、链轮、蜗轮等制造业。对于大批量生产,生产效率远高于铣床、插床、刨床,精度高,效率高。


  下面小编想和大家分享一下筒式拉床硬拉后要注意的几点:
  1、保证硬拉后工件中花键的单精度(单节距误差、齿距累积总偏差、齿廓总偏差、螺旋总偏差)稳定达到较高水平,从而实现更小的整体花键公差。
  2、确保工件的花键作用齿距、实际齿距和杆距在硬拉后符合图纸要求。
  3、内花键小径可根据需要同时拉削,可保证花键分度圆与小径的高同轴度要求,能满足内花键小径的要求IT9尺寸精度。花键小径硬拉后表面粗糙度值可达Ra=1.6m以下,科海拉拔器表示花键小径可作为定位基准加工外圆和端面,从而达到定位基准面相对于花键分度圆更高的跳动要求。
  4、硬拉后齿面表面粗糙度值小于Ra=1.6m。
  5、确保花键综合通用量规和硬拉后花键的非满齿止动量规合格。
  6、内花键热处理的形状误差通过硬拉部分消除,实现了精度更高的花键等级。
  搬家前要核对原厂检验单、精度标准和技术条件等文件,了解工厂的精度和参数,考察机床的加工状况,以便参考。移动后调整精度时。操作人员需要仔细检查油、水、气系统情况及管路走向,并根据机床的实际运行情况记录各系统的压力值,以便恢复机床功能拆除后。

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